Proces výroby margarínu

Proces výroby margarínu

Výrobní proces margarínu zahrnuje několik kroků, které vedou k vytvoření roztíratelného a trvanlivého produktu, který připomíná máslo, ale obvykle se vyrábí z rostlinných olejů nebo z kombinace rostlinných olejů a živočišných tuků. Hlavní stroj zahrnuje emulgační nádrž, votátor, výměník tepla se škrabaným povrchem, stroj s kolíkovým rotorem, vysokotlaké čerpadlo, pasterizátor, klidovou trubici, balicí stroj atd.

Zde je přehled typického procesu výroby margarínu:

Míchání olejů (míchací nádrž): Různé druhy rostlinných olejů (jako je palmový, sójový, řepkový nebo slunečnicový) se mísí dohromady, aby se dosáhlo požadovaného složení tuku. Výběr olejů ovlivňuje konečnou texturu, chuť a nutriční profil margarínu.

Hydrogenace: V tomto kroku jsou nenasycené tuky v olejích částečně nebo úplně hydrogenovány, aby se přeměnily na pevnější nasycené tuky. Hydrogenace zvyšuje bod tání olejů a zlepšuje stabilitu konečného produktu. Tento proces může také vést k tvorbě trans-tuků, jejichž obsah lze snížit nebo zcela eliminovat pomocí modernějších zpracovatelských technik.

Emulgace (emulgační nádrž): Smíchané a hydrogenované oleje se smíchají s vodou, emulgátory a dalšími přísadami. Emulgátory pomáhají stabilizovat směs tím, že zabraňují oddělení oleje a vody. Mezi běžné emulgátory patří lecitin, mono- a diglyceridy a polysorbáty.

Pasterizace (pasterizátor): Emulze se zahřeje na určitou teplotu, aby se pasterizovala, čímž se zabijí všechny škodlivé bakterie a prodlouží se trvanlivost produktu.

Chlazení a krystalizace (votátor nebo výměník tepla se škrábaným povrchem): Pasterizovaná emulze se ochladí a nechá se krystalizovat. Tento krok ovlivňuje texturu a konzistenci margarínu. Řízené chlazení a krystalizace pomáhají vytvořit hladký a roztíratelný konečný produkt.

Přidání chuti a barvy: Do vychladlé emulze se přidávají přírodní nebo umělé aromata, barviva a sůl pro zlepšení chuti a vzhledu margarínu.

Balení: Margarín se plní do nádob, jako jsou kelímky nebo tyčinky, v závislosti na zamýšleném spotřebitelském balení. Nádoby jsou uzavřeny, aby se zabránilo kontaminaci a zachovala se čerstvost.

Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu se provádějí kontroly kvality, aby se zajistilo, že margarín splňuje požadované standardy chuti, textury a bezpečnosti. To zahrnuje testování konzistence, chuti, barvy a mikrobiologické bezpečnosti.

 

Moderní procesy výroby margarínu se často zaměřují na minimalizaci použití hydrogenace a snižování obsahu trans-tuků. Výrobci mohou používat alternativní procesy, jako je interesterifikace, která přeskupuje mastné kyseliny v olejích tak, aby se dosáhlo požadovaných vlastností, aniž by se tvořily trans-tuky.

Je důležité si uvědomit, že specifický proces se může lišit v závislosti na výrobci a regionu a novější vývoj v potravinářských technologiích nadále ovlivňuje způsob výroby margarínu. Poptávka po zdravějších a udržitelnějších produktech navíc vedla k vývoji margarínů se sníženým obsahem nasycených a trans-tuků, stejně jako margarínů vyrobených z rostlinných surovin.