Krystalizátor margarínu
Výrobce a dodavatel výměníků tepla se škrábaným povrchem v Číně. Naše společnost nabízí v prodeji výměníky tepla se škrábaným povrchem v Číně, neváhejte nás kontaktovat.
Produkční video:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Použití při výrobě margarínu nebo tuku
Jejich specifické funkce a principy jsou následující:
1. Rychlé chlazení a kontrola krystalizace
Funkce: Tuk je třeba rychle ochladit (zhášet), aby se olej přeměnil z kapalné na pevnou látku a vytvořila se stabilní krystalická struktura β' (jemná a jednotná krystalová struktura). Tato krystalická struktura dodává tuku dobrou plasticitu, tažnost a texturu.
Výhody výměníků tepla se škrábaným povrchem:
Vysokorychlostní rotační škrabka neustále seškrábává vnitřní stěnu výměníku tepla, čímž zabraňuje tvorbě hrudek nebo velkých krystalů během chlazení a zajišťuje jemné a rovnoměrné krystaly.
Přesnou regulací rychlosti ochlazování (obvykle segmentované ochlazování na 10–20 °C) se podporuje tvorba krystalů β' spíše než krystalů β (hrubé krystaly, drsná textura).
2. Efektivní přenos tepla a rovnoměrnost teploty
Manipulace s kapalinami s vysokou viskozitou: Viskozita tuku se během chlazení prudce zvyšuje a tradiční výměníky tepla jsou náchylné ke snížené účinnosti přenosu tepla nebo k lokálnímu přehřátí/podchlazení.
Design s oškrábaným povrchem:
Škrabka nepřetržitě míchá materiál, aby zajistila rovnoměrné ohřev/ochlazování a zabránila teplotní stratifikaci.
Malý teplotní rozdíl mezi vnitřní stěnou výměníku tepla a materiálem má za následek vysoký koeficient přestupu tepla, vhodný pro rychlé chlazení materiálů s vysokou viskozitou.
3. Prevence znečištění a nepřetržitá výroba
Funkce samočištění: Škrabka neustále odstraňuje zbytkový olej z vnitřní stěny, čímž zabraňuje znečištění, které by mohlo ovlivnit účinnost přenosu tepla, a je tak vhodná pro materiály obsahující tuk.
Nepřetržitý provoz: Ve srovnání s dávkovým chlazením mohou výměníky tepla se škrabaným povrchem dosáhnout nepřetržitého plnění a vyprazdňování, což zlepšuje efektivitu výroby a je vhodné pro velkovýrobu.
4. Flexibilita procesů
Nastavitelné parametry: Nastavením rychlosti škrabky, teploty chladicího média (například amoniaku nebo studené vody) nebo průtoku lze flexibilně regulovat rychlost krystalizace a konečnou teplotu, aby se přizpůsobily různým recepturám tuku (například hydrogenovaný rostlinný olej, palmový olej atd.).
Synergie s dalším zařízením: Často se používá ve spojení s hnětači, po rychlém ochlazení se dále hněte pro zlepšení textury.
5. Zlepšování kvality produktů
Zamezení vadám: Rychlé ochlazování a rovnoměrné smykové dělení zabraňují písčité textuře, vrstvení nebo oddělování oleje z tuku.
Funkční záruka: Vytvořená stabilní krystalová struktura přímo ovlivňuje vločkovitost, emulgaci a roztažitelnost tuku během pečení. Souhrn.
Detaily vybavení
Výměník tepla se škrábaným povrchem řady SPV má modulární konstrukci pro svislou montáž na stěnu nebo sloup a zahrnuje:
- Kompaktní konstrukce
- Konstrukce pevného hřídelového spojení (60 mm)
- Odolný materiál a technologie čepele
- Technologie vysoce přesného obrábění
- Materiál pevných teplosměnných trubek a zpracování vnitřního otvoru
- Teplosměnnou trubici lze demontovat a vyměnit samostatně
- Pohon převodovým motorem - žádné spojky, řemeny ani kladky
- Montáž soustředné nebo excentrické hřídele
- Standardy GMP, 3A a ASME; volitelné s FDA
Provozní teplota-30 °C až 200 °C
Maximální pracovní tlak
Strana materiálu: 3 MPa (430 psig), volitelně 6 MPa (870 psig)
Strana média: 1,6 MPa (230 psig), volitelně 4 MPa (580 psig)
Válec
Vnitřní průměr válce je 152 mm a 180 mm
Kapacita
Maximální průtok je specifický pro danou aplikaci a je určen teplotním programem, vlastnostmi produktu a typem provozu.
Materiál
Topná plocha je obvykle vyrobena z nerezové oceli (SUS 316L) s velmi vysokým povrchovým honováním. Pro speciální aplikace jsou k dispozici různé typy chromovaných povlaků topné plochy. Škrabky jsou k dispozici z nerezové oceli a různých typů plastových materiálů, včetně typu s detekcí kovů. Materiál a konfigurace čepelí se volí na základě aplikace. Těsnění a O-kroužky jsou vyrobeny z Vitonu, nitrilu nebo teflonu. Pro každou aplikaci bude vybrán vhodný materiál. K dispozici jsou jednoduchá těsnění, proplachovaná (aseptická) těsnění, přičemž výběr materiálu závisí na aplikaci.
Technická specifikace
| Model | Plocha povrchu výměníku tepla | Prstencový prostor | Délka trubky | Množství škrabky | Dimenze | Moc | Max. tlak | Otáčky hlavního hřídele |
| Jednotka | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | MPa | otáčky za minutu |
| SPV18-220 | 1,24 | 10–40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 nebo 18,5 | 3 nebo 6 | 0-358 |
| SPV18-200 | 1.13 | 10–40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 nebo 15 | 3 nebo 6 | 0-358 |
| SPV18-180 | 1 | 10–40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 nebo 11 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV15-220 | 1.1 | 11–26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 nebo 18,5 | 3 nebo 6 | 0-358 |
| SPV15-200 | 1 | 11–26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 nebo 15 | 3 nebo 6 | 0-358 |
| SPV15-180 | 0,84 | 11–26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 nebo 11 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV18-160 | 0,7 | 11–26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 nebo 7,5 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV15-140 | 0,5 | 11–26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 nebo 7,5 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV15-120 | 0,4 | 11–26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 nebo 7,5 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV15-100 | 0,3 | 11–26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5,5 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV15-80 | 0,2 | 11–26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 nebo 6 | 0–340 |
| SPV-Lab | 0,08 | 7–10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 nebo 6 | 0–1000 |
| SPT-Max | 4,5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0–200 |
| Poznámka: Vysokotlaký model dokáže zajistit tlakové prostředí až 8 MPa (1160 PSI) s výkonem motoru 22 kW (30 HP). | ||||||||
Výkres zařízení
Uvedení staveniště do provozu
