Výrobní linka na pudinkovou omáčku

Výrobní linka na pudinkovou omáčku

Produkční video:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Avýrobní linka na pudinkovou omáčkuzahrnuje řadu automatizovaných a poloautomatických procesů pro efektivní, konzistentní a hygienickou výrobu pudinkové omáčky. Níže je uveden podrobný rozpis typických fází výrobní linky na pudinkovou omáčku:

1. Manipulace s ingrediencemi a jejich příprava

• Příjem a skladování mléka
  • Syrové mléko je přijímáno, testováno na kvalitu a skladováno v chladicích silech.
  • Alternativa: Rekonstituované sušené mléko + voda (pro delší trvanlivost).
• Manipulace s cukrem a sladidly
  • Cukr, kukuřičný sirup nebo alternativní sladidla se zváží a rozpustí.
• Zpracování vajec a vaječného prášku
  • Tekutá vejce (pasterizovaná) nebo vaječný prášek se smíchají s vodou.
• Škrob a stabilizátory
  • Kukuřičný škrob, modifikovaný škrob nebo zahušťovadla (např. karagenan) se předem smíchají, aby se zabránilo shlukování.
• Aromata a přísady
  • Připravují se vanilková, karamelová nebo jiná aromata spolu s konzervačními látkami (pokud je to potřeba).

2. Míchání a míchání

• Dávkové nebo kontinuální míchání
  • Ingredience se smíchají vmíchačka s vysokým střihemnebopředsměsová nádržza kontrolovaných teplot (aby se zabránilo předčasnému houstnutí).
  • Pro dosažení hladké textury lze použít homogenizaci.

3. Vaření a pasterizace

• Nepřetržité vaření (výměník tepla se škrábaným povrchem)
  • Směs se zahřeje na75–85 °C (167–185 °F)k aktivaci želatinizace škrobu a zahuštění omáčky.
• Pasterizace (HTST nebo dávková)
  • Krátkodobá vysoká teplota (HTST) při72 °C (161 °F) po dobu 15–20 sekundnebo dávkovou pasterizaci k zajištění mikrobiální bezpečnosti.
• Fáze ochlazování
  • Rychlé ochlazení na4–10 °C (39–50 °F)abyste zastavili další vaření a zachovali texturu.

4. Homogenizace (volitelné)

• Vysokotlaký homogenizátor
  • Používá se pro ultra hladkou texturu (zabraňuje zrnitosti).

5. Plnění a balení

• Automatické plnicí stroje
  • Náplň sáčku(pro maloobchod) nebohromadné plnění(pro stravovací služby).
  • Aseptické plnění(pro dlouhou trvanlivost) neboplnění za tepla(pro skladování v okolním prostředí).
• Formáty balení:
  • Plastové lahve, kartony, sáčky nebo plechovky.
  • Pro prodloužení trvanlivosti lze použít proplachování dusíkem.

6. Chlazení a skladování

• Šokové zchlazení (pokud je požadováno)
  • Pro chlazený krém rychlé chlazení na4 °C (39 °F).
• Chladírenské skladování
  • Uloženo v4 °C (39 °F)pro čerstvý krém nebo při okolní teplotě pro výrobky ošetřené UHT.

7. Kontrola a testování kvality

• Kontroly viskozity(s použitím viskozimetrů).
• Monitorování pH(cílová hodnota: ~6,0–6,5).
• Mikrobiologické testování(celkový počet na talířích, kvasinky/plísně).
• Senzorické hodnocení(chuť, textura, barva).

Klíčové vybavení ve výrobní lince na pudinkovou omáčku

1. Skladovací nádrže(pro mléko, tekuté přísady).
2. Vážící a dávkovací systémy.
3. Míchačky a předsměšovací nádrže s vysokým střihem.
4. Pasterizátor (HTST nebo dávkový).
5. Výměník tepla se škrábaným povrchem (pro vaření).
6. Homogenizátor (volitelné).
7. Plnicí stroje (pístové, volumetrické nebo aseptické).
8. Chladicí tunely.
9. Balicí stroje (utěsňování, etiketování).

Druhy vyráběné pudinkové omáčky

• Chlazený krém(krátká trvanlivost, svěží chuť).
• Trvanlivý krém(dlouhá trvanlivost, sterilizované).
• Sušená směs na pudink(pro rekonstituci).

Automatizace a efektivita

• Řídicí systémy PLCpro přesnou regulaci teploty a míchání.
• Systémy CIP (Clean-in-Place)pro hygienu.