Plnicí stroj na máslové vany Čínský výrobce

Zavedení

Plně automatický stroj na plnění a uzavírání van umožňuje vyprazdňování van, plnění, detekci, automatické plnění, automatické uzavírání a automatické vypouštění hotového produktu. V závislosti na množství forem dosahuje kapacity 1000-2000 van za hodinu, což je vhodné pro potřeby výroby potravin a nápojů.

Celý stroj je vyroben z nerezové oceli 304 a eloxovaného hliníku, což zajišťuje jeho provoz v prostředí špatného potravinářského průmyslu s vlhkostí, párou, olejem, kyselostí, solí atd. Jeho tělo dokáže přijmout vodu a oplachovat.

Použití vysoce kvalitních dovážených elektrických a pneumatických dílů zajišťuje stabilní chod po dlouhou dobu a zkracuje dobu zastavení a údržby.

Funkce:

• Dopravníkový systém：servomotor s planetovým reduktorem pro krokový chod, může běžet velmi rychle, ale zároveň zabraňuje stříkání materiálu, protože servomotor se může plynule spouštět a zastavovat, a také zachovat přesnost polohování.
• Funkce automatického plnění vany:Používá technologii spirálového oddělování a lisování, která zabraňuje poškození a deformaci kelímku, má vakuový sací přístroj, který vede kelímek k přesnému vstupu do formy.
• Funkce detekce prázdné vany:Používá fotoelektrický senzor nebo optický senzor k detekci formy, zda je vana prázdná nebo ne, čímž se zabrání chybnému utěsnění formy bez vany, sníží se plýtvání výrobkem a čištění stroje.
• Kvantitativní plnicí funkcePoužívá vícepístový kvantitativní plnicí systém, který umožňuje nezávisle nastavit objem plnění, má vysokou přesnost plnění, dobrou opakovací frekvenci, lze jej propojit s automatickým čištěním CIP, demontáž bez použití nástrojů a snadnou údržbu.
• Funkce umístění hliníkových víček:Skládá se z vakuového sacího zásobníku a zásobníku víček otočeného o 180 stupňů, dokáže rychle a přesně umístit víko na formu.
• Těsnicí funkce:Vyrábí se zahříváním těsnicí formy a systémem lisování vzduchovým válcem, teplota těsnění se dá nastavit v rozsahu 0-300 stupňů na základě PID regulátoru Omron a polovodičového relé, teplotní rozdíl je menší než +/- 1 stupeň.
• Funkce automatického odstranění krytu:Skládá se z vakuové přísavky otočné o 180 stupňů a formy pro uvolnění krytu, která dokáže rychle a přesně umístit plastový kryt na kelímek.
• Umístění plastového krytu a funkce stisknutí:Válec se používá k pohonu formy ucpávky a forma má polohovací funkci, takže poloha ucpávky je přesná.
• Funkce řezání těsněním:Systém se skládá z automatického zásobníku fólie, lokalizace tiskové fólie, sběru odpadní fólie a termostatického svařovacího systému. Svařovací systém běží rychle a přesně lokalizuje potištěnou fólii. Termostatický svařovací řezací systém využívá PID regulátor teploty a senzor Omron pro vysoce kvalitní tepelné svařování.
• Vypouštěcí systém:Může vytlačit utěsněné vany a odeslat je do vnější vložky.
• Systém automatizace řízení:Skládá se z PLC, dotykové obrazovky, servosystému, senzoru, magnetického ventilu, relé atd.
• Pneumatický systém:Skládá se z ventilu, vzduchového filtru, měřiče, snímače tlaku, magnetického ventilu, vzduchových válců, tlumiče atd.
• Bezpečnostní krytyJe vyroben z PC desek a rámu z nerezové oceli, má bezpečnostní spínače, které chrání obsluhu.

Konfigurace

• Pneumatický systém: AIRTAC
• Servosystém: Mitsubishi
• Redukční převodovka: JIE
• PLC: Mitsubishi
• Dotyková obrazovka: Mitsubishi
• PID regulátor teploty: Omron
• Snímač: Omron
• nízké napětí: Omron, CHINT